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          青島水泥廠家哪家好?

          水泥生產過程中各污染物控制技術如下:

          一、氮氧化物處理技術
          (1)低氮燃燒技術
          低氮氧化物燃燒技術主要包括低氮燃燒器和分解爐分級燃燒技術。低氮燃燒器通過增加燃燒器風道和降低一次風比例,使煤粉分級燃燒。分解爐的分級燃燒技術使用助燃空氣或燃料來減少分解爐中的氮氧化物的形成。通過控制燃燒過程和減少爐內的氮氧化物,可以減少氮氧化物的產生。
          (2)選擇性非催化還原(SNCR)
          選擇性非催化還原(SNCR)是通過將還原劑如氨或尿素注入爐的高溫區來將氮氧化物分解成N2和O2的方法。為了提高氮氧化物的去除效率和增加注入劑的量,未反應的氨將留在煙氣中,與煙氣中的HCl反應,產生氣態氯化銨,從而在鍋爐省煤器上沉積銨鹽。
          (3)選擇性催化還原(SCR)
          SCR是在水泥窯預熱器出口、反應器前噴撒還原劑(如氨水或尿素),在適當的溫度(300-400℃)和催化劑作用下,將煙氣中的氮氧化物還原成氮和水。
          從目前SCR技術的發展來看,有兩種選擇:一是在除塵器前安裝SCR設備,當煙氣溫度較高時,可以滿足催化還原反應的要求,但由于粉塵濃度較高,會造成催化劑磨損和堵塞。另一種選擇是在除塵器之后安裝SCR設備。此時粉塵濃度很低,不存在催化劑堵塞的問題。但由于溫度下降較多,催化還原反應的溫度不夠。
          (4)熱碳催化還原聯合脫硝
          熱碳催化還原復合脫氮技術是通過對分解爐內空氣、煤和粉狀催化劑的投料進行技術改造,在分解爐下部局部或新的還原區創造缺氧還原氣氛。以熱碳和Co為還原劑,利用高效復合催化劑碳(一次熱碳催化還原)將水泥窯中產生的氮氧化物(熱氮和燃燒氮)還原為氮和二氧化物。其次,以NH3為還原劑,減少分解爐內煤燃燒產生的氮氧化物(燃燒氮和瞬時氮),并將少量氨水注入分解爐的背面,還原成氮和水(二次氨還原)。
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          除塵系統的核心是各種除塵器,主要包括袋式除塵器、電除塵器、電袋復合除塵器等。目前,袋式除塵器在水泥工業中應用廣泛。袋式除塵器是利用有機或無機纖維濾布過濾含塵氣體中的粉塵的一種凈化設備。因為濾布大部分是由袋制成的,所以叫袋式過濾器。袋式除塵器采用深度過濾或表面過濾的過濾機理,將濾布外的粉塵堵塞,使其通過潔凈氣體。為了保持連續穩定的處理能力和較高的凈化效率,必須采用清灰機構來去除附著的粉塵。袋式除塵器具有除塵效率高、適應性強、維護簡單等優點。

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